エアーソーとオービタルサンダーでパテを・・・

発砲スチロールにパテ盛って、試作品の型を作成〜
の続きですが＾＾


形状が定まらず、何度かパテ盛を繰り返すのだが！！

前回は外で作業しました。
粉が飛び散るからね＾＾

ですが、風で舞ってしまうと心配になる(^_^;)
通りがかりの人にかかったら怒られちゃうよな〜

まあ・・・ポリッシャーでは無く、ダブルアクションサンダーなので飛び散らないのだが風があるとね・・・


と思っていたのだが！！

だが！！

が！！

　　　　


なんと＞＜


家には集塵機があったではないか＞＜
忘れてた〜(-_-;)

うーむ・・・
色々道具があるってのも考えもんだな
ん？忘れる方がおかしい？


まあ、気を取り直して作業作業＾＾


変に出っ張ってるところをエアーソーでカットして・・・
まあ刃が金属用だが、気にしない。



まあたまたまこういう状況だったんですが・・・
エアーソーって空気の吹き出し口が刃の近くにあるタイプって多いですよね？
マイティセブンのエアーソーならホース付け根なんで、こういう作業時も削り粉が飛ばなくていいよ＾＾


ここね


他社品
何故かここから空気吹き出す設計。

これは好き嫌いのレベルでしょうけどね。


ｍ７のオービタルサンダーで磨く！！
使っているサンドペーパーはスーパーマスターのメッシュ＃８０

集塵機・・・便利だ＞＜
前回外で作業したときの苦労は？？(^_^;)


集塵ボックスもコンテナ利用の適当なもの。
こんなのでも囲っていればちゃんと吸ってくれる。
舞っているのが吸われているの解りますか？
画像では解りづらいですね

全てを集塵機に入るようにするとすぐ目詰まりするでしょうから、舞ったものだけを吸う様に・・・


おお、今回は美しいスクエア＾＾
良いぞ〜


細かい穴凹を埋めて・・・


また削り〜


おお、でけた〜＾＾

美しい！！

これでも＃８０のみです。



これを型にしてＦＲＰ造形
そうすると内側すべすべ、外側ごわごわの物が出来ますよね？

そのＦＲＰで出来たものが本来の「型」になります。

次は内側にＦＲＰ造形し・・・
外側が綺麗な状態の物が出来上がってくる。

面倒ですよね＞＜

まあ、仕方がない。

このマスターがあれば型を何個も作れるので、大量生産も出来ますよ〜

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